Das FMEA-Modul verbessert die Zuverlässigkeit und Fehlerbehebung Ihrer Systeme. Es analysiert und listet automatisch jede Kombination potenzieller Komponentenfehler, die in einem System auftreten können, indem die aktuelle Leistung mit der erwarteten Leistung verglichen und die erkannten Unterschiede dokumentiert werden. Die gemäß IEC 60812 (FMEA) gesammelten Informationen identifizieren mögliche Ursachen und helfen, die Diagnose zu priorisieren, Problemumgehungen vorzuschlagen oder Lösungen zur Schadensbegrenzung vorzuschlagen. Der Analysebericht hilft, den Entwurf zu verbessern und die vorab festgelegten Lösungen anzuwenden sowie die Interventionszeit sowohl für Konstrukteure als auch für Wartungstechniker zu optimieren.
Sie können schnell die aktuellen Leistungen abrufen und überprüfen, ob alle Konstruktionskriterien Ihres Systems durch Simulation erfüllt wurden. Sie können Ihr System bereits in der Anfangsphase seines Entwurfs verbessern.
Mithilfe von Funktionsgruppen können Sie in Ihrer FMEA-Analyse Komponenten gruppieren, die Teil einer bestimmten Funktion und Unterfunktion Ihrer Maschine sind (z. B. Primärsystem, Sekundärsystem, Hilfssystem, Kühlfunktion usw.).
Für jede der identifizierten Funktionsgruppen können Sie verschiedene Betriebsmodi mit Aktivierungs- und Beendigungsbedingungen definieren, um die Leistung zu messen. Auf diese Weise können Sie bestimmte Betriebsmodi während Ihrer FMEA-Analyse analysieren
Sie können Komponentenfehler erstellen und deklarieren (z. B. mechanische Fehler, elektrische Fehler, Undichtigkeiten, Durchflussbegrenzung und Verstopfung), die in Ihrer FMEA-Analyse verwendet werden. Anhand jedes Fehlers, der in den Komponenten des Systems deklariert wurde, können Sie die Funktionen identifizieren, die nicht mehr die erforderlichen Leistungen in ihren Spezifikationen für alle Betriebsmodi erfüllen.
Das Ergebnis der Analyse ist qualitativ und strukturiert eine beträchtliche Menge an Informationen, die in einem automatisch generierten Bericht beschrieben werden. Mit dem Begriff der zusätzlichen Kritikalität wird es quantitativ, sodass Sie sie anschließend nach Kritikalität klassifizieren können, indem Sie die Schwere des Fehlers, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens eines Fehlers und die einfache Erkennung bewerten.
Sie können aus Ihrer umfassenden Automation Studio™ FMEA-Analyse gezielte Informationen basierend auf dem vorliegenden Problem vom Engineering an Außendiensttechniker und Wartungsbetriebe extrahieren und weitergeben, um das Problem schnell zu identifizieren und zu beheben. Dies spart Zeit und Geld.